Profile
旭化成株式会社
「発泡スチロールの可能性」を追求
当社は昭和43年の設立以来「ユーザーニーズの追求」「独自技術の探求」を社是として発泡スチロール一筋に取り組んでいます。
「お客様に信頼され選ばれる企業となる」ことを常に意識し、設計・試作から成形・カット加工・組立までお客様のニーズに幅広く対応できる体制を確立しております。
SDGsの取り組み
製品・サービスの特徴
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当社の強み 設計提案
当社の強み それは「設計提案できる」ことです。
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設計により発泡スチロールに機能性を付加した形状提案や、コストダウンにつながる設計提案ができます。
一般的に発泡スチロール業界では半径100kmが商圏と言われています。当社は設計提案により、付加価値を付け、群馬から関西など遠方まで量産供給しています。
遠方のお客様もWEB会議システムで、CADなどを使用した具体的な形状お打合せができます。
試作も内製化しており、スピーディーなサンプル・試作対応も可能です。 -
当社の強み 社内一貫体制 あらゆる加工に対応
社内一貫体制により発泡スチロールのあらゆる加工に対応します。
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・3次元切削加工(スチロールのブロック材から1m×1m×200㎜まで切削)
・ニクロムNCカット加工(スチロールのブロック材から2次元カット加工ができます。)
・成形加工(金型を使用した成形 小型~大型まであらゆるサイズの成形品に対応できます。最大2m×1m)
・組立加工(発泡スチロールを中心とした素材を使用し、産業機器に組み込む断熱材の組立加工ができます。ディスペンサーを使用した接着加工など)
・検査測定(3Dスキャナーによる精密測定や画像認識装置を使用した品質検査を確立) -
旭化成だからできる特徴ある成形技術
1)独自技術 表面皮膜成形
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表面を溶融固化し、0.1~1.0㎜程度の皮膜を形成させる技術です。
意匠性・耐久性の向上、軋み音の低減など
2)発泡スチロールと樹脂・金属の一体成形
発泡スチロールと樹脂・金属が隙間なく密着し、断熱性能が向上。組み込み工数も削減できコストダウンが可能です。
3)低倍成形品
非常に高い寸法精度や強度が必要となる構造材として使用できます。
4)薄物成形品
発泡スチロールが苦手とされる薄物成形品が対応できます。肉厚5㎜程度(最薄部3㎜程度)
世の中の様々な場面で活躍している当社の製品と技術を一部ご紹介致します。
会社概要
企業名 | 旭化成株式会社 |
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設立 | 昭和43年7月1日 |
本社所在地 | 〒379-2104 群馬県前橋市西大室町1257番3 |
県内製造・開発拠点 の所在地 |
〒379-2104 群馬県前橋市西大室町1257番3 |
従業員数 | 76 |
電話番号 | 027-268-2321 |
URL | https://www.asahikasei-kk.co.jp/ |
認証取得 | ISO9001、エコアクション21 |
主要取引先 | 主な取引業界 住設機器・自動車・医療機器・工作機械・航空宇宙・電子・測定機器など |
カテゴリ |
【加工技術/部品】
切削、プラスチック・樹脂・ゴム
【設計/開発】
各種設計・製作、解析/評価、各種試作、CAD・CAM・CAE
【環境/エネルギー】
エコロジー(リサイクル、省エネ、廃棄物等)
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