製品・サービスの特徴

• 

  当社独自の窒化処理技術　　　　　　　　　　　　　『NV窒化プロセス』

  当社独自の窒化処理技術「NV窒化プロセス」は、適用鋼種は幅広く、環境に優しく、低コスト！
  
  ◎窒化処理は、摺動する機械部品等の摩耗への耐性を高める『金属表面処理技術』です。
  金属表面から窒素原子を進入させ、硬い層を造ることで金属を保護します。
  
  NV窒化処理は世界主要国で特許を取得!!
  
  ※NV窒化処理の特長
  １、適用可能鋼種が飛躍的に拡大します。
  → 炭素鋼～ニッケル基合金
  
  ２、300℃後半での低温処理から600℃までの広い温度域での処理が実施でき、
  お客様の製品仕様に応じたプロセスの選定が可能です。
  ◎低温窒化の効果
  ・低歪の実現、母材硬度低下の抑制、表面粗度増加の抑制 など
  
  ３、低Nポテンシャルでの処理など、細かな雰囲気制御が可能です。
  →化合物層厚さや窒化層硬度のコントロール、
  　更には割れ・カケ抑制に効果的な化合物層レス窒化処理も可能です。
  
  ４、例えば「鍛造金型向け」など、特定用途に対応するフレキシビリティに富んだ窒化層の設計が可能です。
  → 化合物層有無・表面硬度・断面硬度 など

  詳細を見る

  ログインが必要です

• オーステナイト系ステンレスの表面硬化処理を実現した当社独自技術『パイオナイト処理』

  ◎オーステナイト系ステンレスの表面硬化処理を実現した当社独自技術『パイオナイト処理』は、
  
  オーステナイト系ステンレス（SUS316など）の耐食性を維持しつつ表面を硬化させる、今までにない当社独自の画期的な技術です。
  
  世界主要国で特許を取得!!
  
  活性化処理技術を応用し、「炭素固溶拡散処理」を行うことで強靱かつ美観に優れたステンレス表面を維持します。
  
  このパイオナイト処理は現在、自動車関係、産業関連、生活関連用品等様々な分野に活かされています。
  
  ５００℃以下の温度領域で、オーステナイト組織中に炭素を固溶拡散させる当社独自の表面処理技術です。
  
  炭素が結晶の隙間に完全に入り込むことで、硬く錆びない表面処理を実現しました。
  
  処理硬化層自体も安定したオーステナイト組織であるのが特長です。

  詳細を見る

  ログインが必要です

• 窒化処理よりも優れた耐摩耗性 耐熱ステンレスよりも優れた耐熱性『CR-NITE』

  窒化処理よりも優れた耐摩耗性 耐熱ステンレスよりも優れた耐熱性『CR-NITE』は
  
  NV窒化処理とクロマイズ処理を組み合わせ「当社独自のCr窒化物形成プロセス」です。
  
  CR-NITEは世界主要国で特許を取得
  
  ※CR-NITEの特長
  １、窒化処理よりも優れた耐摩耗性
  
  ２、耐熱ステンレスよりも優れた耐熱性
  →1000℃での耐酸化性を実現!!
  
  ※クロマイズ処理単独での受託も可能

  詳細を見る

  ログインが必要です